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電窯︱高配電窯燒成曲線設定(三代液晶觸屏溫控表)

來源:百陶會官網發布日期:2017-02-21 11:47:13

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一、產品概述

人工智能溫度控制器領先同行業及進口品牌,顛覆傳統溫控器數碼管顯示模式,全新推出的集溫控器、無紙記錄儀、人機界面觸摸屏功能為一體的新一代產品,具有以下特點:

●超薄一體化設計

40mm超薄設計,對安裝空間要求低,可以很方便地安裝在各類設備的操作面板上。

●中文菜單、輕松使用

全新工業級觸摸屏式操作,主要參數設置在一個界面內輕松完成,而且設置菜單全部都是中文的,客戶可以像使用手機一樣輕松地使用。

●真正的智能輸入

輸入可自由選擇熱電偶、熱電阻、電壓、電流并可擴充輸入及自定義非線性校正表格。

●豐富數據記錄功能

儀表帶數據記錄功能,可以顯示實時趨勢、光柱及歷史趨勢,并提供報表形式的記錄數據及報警記錄功能。擁有150M的存儲空間。存儲的數據不僅可以在儀表液晶屏上以曲線和數值進行回放,也可以通過U盤導出在電腦上做進一步分析處理。

●以太網接口實現遠程監控(定制)

儀表內置WEB服務器且具備以太網接口,可以通過以太網接口使用WWW瀏覽器對儀表進行遠程監視及操作。

●單機應用配置靈活

儀表自身具有4個模塊插座,具備多分度輸入、調節,報警、通訊、記錄等功能。


二、主要技術指標

顯示尺寸:7 英寸

外形尺寸:203 W×150 H×40 D 

顏色:TFT 真彩 分辨率:800×480

背光:長壽命 LED

輸入方式:觸控 觸摸屏:四線制電阻式

存儲容量:150MB 記錄間隔(S):1、2、3、4等任意設定

熱電偶:K、S、R、E、J、T、B、N、WRe3-WRe25、WRe5-WRe26等

熱電阻:Cu50、Pt100

線性電壓:0~5V、1~5V、0~1V、0~100mV、0~20mV、-5~+5V、-1V~+1V、-20mV~+20mV等

線性電流(需外接分流電阻):0~10mA、0~20mA、4~20mA等

擴充規格:在保留上述輸入規格基礎上,允許用戶自定義一種額外輸入規格

測量精度:0.1級(注:熱電偶應外接Cu50銅電阻進行補償,內部補償時會額外增加±1℃補償誤差)

采樣周期:每秒采樣12.5次;設置數字濾波參數FILt=0時,顯示響應時間≤0.5秒

測量溫漂:≤35PPm/℃(注:熱電偶外接Cu50銅電阻進行補償時,內部補償時會額外增加溫漂誤差)

測量范圍: 

K(-50~+1300℃)、S(-50~+1700℃)、R(-50~+1700℃)、T(-200~+350℃)、E(0~800℃)、    J(0~1000℃) 、  B(200~1800℃)、N(0~1300℃)、  WRe3-WRe25(0~2300℃)、

WRe5-WRe26  (0~2300℃)、Cu50(-50~+150℃) 、Pt100(-200~+800℃)、

Pt100( -100.00~+300.00℃)    

線性輸入:-9990~+30000由用戶定義 

報警功能:上限、下限、偏差上限、偏差下限4種方式,最多可輸出4路,有上電免除報警選擇功能

控制周期:0.24-300.0秒可調

程序配方:程序配方12組,每組16段

電    源:100~240VAC,-15% ,+10%/50-60Hz

功    率:≤5W

使用環境:溫度:-10℃~﹢60℃;濕度:≤90%RH

存儲溫度:-20℃~﹢80℃

冷卻方式:自然風冷


三、觸摸屏操作說明

本系統具有操作簡便,溫度控制精確,數據詳盡直觀,智能化程度高,將為您燒制各種產品提供良好的幫助。

控制箱線路接好后,把控制箱電源線接入總閘。

開機操作

1、開啟總閘電源→開啟2p/63A斷路器空開→開啟控制箱內斷路器開關→開啟控制箱面板上的二檔開關→屏幕亮→點擊操作畫面→點擊運行  

2、屏幕亮起顯示圖一畫面:首畫面→GDY系列高溫型電窯爐

首畫面


四、運行操作

緩沖后,自動進入【顯示畫面】,查看頂端當前曲線名稱及位置,確定后點擊【運行】即可進入升溫曲線燒制程序。

【PV】值:當前爐內實際溫度

【SV】值:當前段設定溫度

【運行狀態】:顯示處于運行/停止/保持狀態

點擊“當前段”后的編輯框,可以選擇從哪段開始進行燒制。

“本段運行時間”后的編輯框,可以顯示本段燒制時長。

顯示畫面

五、配方操作

1、查看配方:點擊【工藝查看】,可進入下圖,直接查看當前燒制配方表。初級原始密碼“1234”可在【用戶密碼重設】中更改密碼。

工藝查看畫面

2、配方選擇:點擊【工藝配方選擇】,本機有4組設置好的配方程序可供選擇,另外有8組空白配方程序可供用戶自己設置。

4組設置好的配方程序:烤花800度、低溫陶1160度、中溫瓷1240度、高溫瓷1280度

8組空白配方程序:FOR5、FOR6……FOR12

配方選擇畫面

注:選擇新的配方后,點擊【工藝重讀】進行程序寫入。


六、配方設置:

1、在配方選擇界面點擊“FOR5……”進入配方設置畫面

2、點擊“溫度、時間”下的編輯框,出現數字鍵盤,依次輸入溫度和時間數值,點擊確定。

3、編輯完配方程序,點擊“應用工藝”后關閉配方設置界面進入配方選擇界面,點擊“工藝重讀”寫入程序即可。

配方設置畫面

注:設置配方程序后,一定要注意點擊“工藝重讀”寫入程序。


七、預約功能

進入【顯示畫面】點擊【定時設置】,在編輯框中輸入你想預約的開機時間,點擊【設置】,然后點擊【定時運行】即可,勿點擊返回鍵,預約時間到,系統會自動啟動加熱。

預約功能畫面(圖六)

注:設置好預約功能后,注意觀察下方的“定時運行時間”,確定寫入成功。

如設定了預約定時開機功能,就不需要點擊“系統停止”按鍵了,預約時間到系統會自動啟動加熱的。


八、曲線燒制程序配方圖

1160℃燒制曲線

800℃燒制曲線

1280℃燒制曲線

1240℃燒制曲線

注1:以上燒制曲線程序僅供用戶參考用,因陶泥材料的特性不一存在差別,用戶應根據所用陶泥的特性來修正、設定合適的溫度燒制曲線來燒窯。

注2:1.代碼“SP”代表溫度,代碼“T”代表時間;2.程序最后一段Cxx設置為-121為停止代碼。


九、操作畫面

進入【操作畫面】,點擊“運行”按鈕即可進入本機默認的“1240”度升溫曲線燒制程序。

右側畫面顯示

【PV】值:當前爐內實際溫度

【SV】值:當前段設定溫度

【運行狀態】:顯示處于運行/停止/保持狀態

【程序段運行時間】:當前段已運行時間

【程序段運行時長】:當前段運行總時長

【運行段數】:當前運行段數(可在“現場參數

設定”中更改燒制段數,需要從哪段開始燒制就輸入哪個段數)

注:如因為其他因素要暫停燒制,請進入【操作畫面】點擊“保持”按鍵,因本系統帶有記憶存儲功能,只要接通電源就會進行“保持”功能。


十、左側畫面顯示

紅色曲線對應【PV】值,綠色曲線對應【SV】值。

儀表處于準備狀態時,【運行狀態】顯示為“準備”,進行提示。

儀表處于自整定狀態時,【SV】值顯示處會有字符“自整定中”閃爍,進行提示。

儀表處于輸入超量程狀態時,【PV】值顯示處會有字符“輸入信號超量程”閃爍,進行提示。

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操作畫面

3、密碼輸入畫面:點擊【運行】、【停止】、【保持】、【設定】按鈕,執行對應操作時需輸入密碼,初始密碼為“1234”,密碼可在【系統設置】界面進行修改。

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密碼輸入畫面

6、重設密碼:進入【顯示畫面】點擊【系統設置】,點擊按鈕【密碼重設】,進入【密碼輸入】窗口,并提示“請輸入舊密碼”,輸入舊密碼,點擊確認,提示改為“請輸入3位數新密碼”,輸入3位數值后,點擊確定,密碼重設成功。

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重設密碼畫面


十一、程序配方設置

1、點擊【設定】按鈕,輸入密碼后彈出【現場參數設定】窗口,窗口打開后自動讀取參數,標簽、按鈕上的文本,點擊編輯框即可更改參數。

注:若為灰色,則此類型儀表不支持此功能,點擊編輯框不彈出輸入框,則此類型儀表不支持寫入此類參數。

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現場參數設定

2、點擊【程序配方】進入【程序設置】界面,將自動讀取程序段參數,點擊【程序重讀】按鈕,可對儀表程序段參數進行重讀。

3、點擊“程序段號”后的編輯框,可以選擇從哪段開始進行燒制。

4、在【程序設置】界面點擊【程序選擇】按鈕,進入配方窗口,可對配方表格進行以下操作。

① 修改配方:依次點擊要修改的編輯框,輸入所需的值,完成后點擊【保存】按鈕。

② 增加配方:點擊【增加行】按鈕,即增加一行新的配方組。

③ 刪除配方:選定要刪除的配方組,點擊【刪除行】按鈕,在彈出的消息框中選擇【確定】后,該行配方被刪除。

④ 應用配方:選定要應用的配方組,點擊【應用配方】按鈕,在彈出界面點擊“OK”后,再點擊“確定”即已應用新選擇的配方。

修改配方1:在【程序設置】界面點擊【SP01】【T01】下的編輯框,可修改對應參數的值(同理修改【SP**】、【T**】的值),修改過的數值的文本色會變紅,此時參數還未寫入儀表,需點擊【程序寫入】按鈕,方可將參數寫入儀表,參數寫入后文本色將恢復為黑色,若未點擊【程序寫入】直接點擊【返回】,則程序段參數未修改。

配方程序設置

注:“SP01”對應“段1溫度”,“T01”對應“段1時間”依次類推?!?段時間】:為1段-2段所需時間

應用配方2:點擊【程序選擇】按鈕,彈出配方窗口,點擊所需的配方,如pro1,選定后,點擊【應用配方】,在彈出界面點擊“OK”后即已應用新配方,再點擊【返回】,返回【程序設置】界面,配方內的參數就批量寫到程序設置對應的編輯框中了。

注:修改過的數值的文本色會變紅,此時參數還未寫入儀表,需點擊【程序寫入】按鈕,方可將參數寫入儀表,參數寫入后文本色將恢復為黑色,若未點擊【程序寫入】直接點擊【返回】,則程序段參數未修改

(特別注意:需要手動重新設置程序時,每一段溫度之間必須≥5℃,也就是說每段溫度的度差是≥5℃,燒制到最高溫度,后面的段數及時間必須為零,如果不為零,可以修改成零后,再點擊存儲。)


十二、數據輸出

1、準備一只U盤

2、將U盤接入顯示屏后的U盤接入口;

3、進入【顯示畫面】點擊【數據報表】,進入以下畫面;

4、點擊按鈕【全部導出】,在彈出的窗口中點擊“確定”,即導出全部數據到U盤。

5、點擊按鈕【選擇時間】,即可選擇導出某段時間的數據。

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數據報表畫面(圖十)

6、在【顯示畫面】點擊【歷史趨勢】,可以查看歷史曲線;點擊左下角的桔黃色小按鈕進入“設置時間”,在編輯框中輸入需要查看的時間,點擊確定即可查看所設置時間段的歷史趨勢。

歷史趨勢畫面(圖十一)


備注:云功能需定制



文章來源:http://www.331664.tw/2017/changjianwenti_0221/419.html  百陶會原創,轉載請保留出處!

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